Основная Информация.
Описание Товара
1. Обзор основных функций оборудования:
Данное испытательное оборудование является многофункциональным и может использоваться для моделирования испытаний на коррозию в искусственных средах, анализа сравнительного качества металлических материалов с использованием или без применения методов защиты от коррозии. Он подходит для проведения испытаний на коррозию для быстрого анализа разрывов, пустот и повреждений органических и неорганических покрытий. Кроме того, для контроля качества его можно использовать для сравнения образцов, покрытых одной краской. Испытания на солевой спрей особенно подходят для выявления разрывов в некоторых металлах, органических покрытиях, анодированных покрытиях и конверсионных покрытиях, таких как отверстия и другие дефекты. Также его можно использовать для ускорения процесса коррозии во время воздействия на открытом воздухе путем распыления хлористого соляного спрея на поверхностные зазоры образцов.
1. Нейтральный тест на солевой спрей (NSS): Применяется к металлам и их сплавам, металлическим покрытиям (анодическим и катодным), конверсионные покрытия, анодированные покрытия и органические покрытия на металлических материалах.
2. Испытание на солевой спрей уксусной кислоты (AASS): Особенно подходит для тестирования декоративных покрытий из меди + никеля + хрома или никеля + хрома. Также было обнаружено, что он подходит для тестирования анодических покрытий из алюминия.
3. Испытание на медное ускоренное уксусную кислоту соляной аэрозоль (CASS): Применяется для тестирования декоративных покрытий меди + никеля + хрома или никеля + хрома. Также было обнаружено, что он подходит для тестирования анодических покрытий из алюминия.
4. Испытание на распыление соли (испытание камеры): В основном используется в автомобильной промышленности для изучения аналогичных методов испытаний, разработанных для коррозии субпленки, вызванной разбрызгиванием песка и гравия на поверхность стальных пластин, покрытых всеми покрытиями. Тест камеры также подходит для тестирования различных субстратов с покрытиями или без них, при этом некоторые субстраты имеют вывязанные внешние признаки после тестирования, в то время как другие могут не иметь.
Примечание: Из-за различных факторов, влияющих на процесс коррозии, таких как образование защитных пленок и изменения в условиях, в которых возникают условия, редко существует прямая связь между устойчивостью к солевым спреем и устойчивостью к другим носителям. Поэтому полученные результаты испытаний не могут служить прямыми ориентирами для коррозионной стойкости испытанных металлических материалов во всех применимых средах. Аналогичным образом, эффективность различных материалов в ходе испытаний не может служить прямым руководством для их коррозионной стойкости при использовании.
| Нет | Пункт | Описание |
| 1. | Название продукта | Программируемая испытительная камера соляного распыления |
| 2. | Номер модели | CZ-160B |
| 3. | Ограничения по образцам | Испытательное оборудование запрещает: - проверку или хранение образцов легковоспламеняющихся, взрывоопасных, Или летучие вещества - Тестирование или хранение образцов коррозионных веществ - Тестирование или хранение биологических образцов - Тестирование или хранение образцов сильных электромагнитных источников излучения - Тестирование или хранение образцов радиоактивных веществ - Тестирование или хранение образцов высокотоксичных веществ - Тестирование или хранение образцов, которые может производить высокотоксичные вещества в процессе испытаний |
| 4. | Объем, размеры и вес | 4.1. Номинальный объем: 800 л (за исключением верхнего наклонного объема) 4.2. Внутренние размеры (мм): 1600×500×1000 Вт×в×D (без учета высоты наклонного верха) Примечание: Угол наклона сверху: 100°, высота наклонной поверхности: 535 мм 4.3. Внешние размеры (мм): Приблизительно 2480×1450×1250 Вт×в×г 4.4. Вес нетто: Приблизительно 300 кг |
| 5. | Требования к источнику питания и источнику питания | 5.1. Электропитание: AC (220±10)V (50±0.5)Hz однофазный двухпроводной + защитное заземление сопротивление заземления защитного заземления: Менее 4Ω; метод питания: Пользователь TN-S или TT должен установить переключатель подачи воздуха или питания соответствующей мощности на месте установки оборудования, и этот переключатель должен быть предназначен для данного оборудования. 5.2. Мощность: Максимальная мощность: 4,6 кВт Максимальный ток: 20 а (рекомендуемая мощность коммутатора не менее: 30 а, расстояние от коммутатора до входа питания устройства не превышает 2.5 метров) |
| 6. | Показателей эффективности | 6.1. Условия окружающей среды: Температура окружающей среды: +25 °C, относительная влажность: ≤85 % относительной влажности, в испытательной камере нет образцов (кроме случаев, указанных выше) 6.2. Диапазон температур в лаборатории: От RT до 50°C. 6.3. Диапазон температур насыщенного цилиндра: От RT до 63°C. 6.4. Температурный контроль производительность: Отклонение температуры: ±1,0°C равномерность температуры: ≤2°C колебания температуры: ±0,5°C. 6.5. Скорость лабораторного отопления: RT→+50°C≤60 мин 6.6. Насыщенная мощность нагрева цилиндра экструдера: RT→+63≤60 мин 6.7. Условия испытаний: - NSS или ASS Тестирование Температура: 35°C, насыщенная температура цилиндра: 47°C, время распыления: 1 мин. - 9999 ч с регулировкой; - CASS Тестирование Температура: 50°C, Температура насыщенного цилиндра: 63°C, время распыления: 1 мин. - 9999ч с регулировкой; - значение pH раствора: NSS тест 6.0~7.0 ASS/CASS тест 3.0~3.1 - раствор для распыления: Значение pH: Тест NSS 6.5~7.2 ASS/CASS 3.1~3.3 время работы: 1S ~ 9999H может быть произвольно установлено время распыления: 1S ~ 999H может быть произвольно установлено; интервал: 1S ~ 999H может быть произвольно установлен |
| 7. | Структурные особенности | 7.1. Схема расположения: Обработка поверхностным распылением, внутренняя камера: Импортированная полиэтиленовая пластинка из ПВХ (Nanya, Taiwan), толщина 8 мм; внешняя камера: Импортированная полиэтиленовая пластина из ПВХ (Nanya, Taiwan), толщина 5 мм; уплотнительная крышка: Прозрачная полиэтиленовая пластина из ПВХ (Nanya, Taiwan), толщина 8 мм; дополнительная бутылка реагента: скрытая с помощью индикатора уровня воды для простой очистки и разлома. Воздушный ресивер: Изготовлен из нержавеющей стали SUS304# для оптимальной изоляции бака высокого давления. Стойка для испытательных материалов: Плоская разметочная рейка, угол размещения образца 20±5°, с большим количеством образцов Установенная крышка для герметизации: Приводится в действие цилиндром, для открытия или закрытия крышки ящика необходимо нажать кнопку подъема крышки ящика уплотнение камеры: Герметичность для обеспечения отсутствия утечек коррозионного газа в коробе Водяной электросепарационная конструкция для предотвращения попадания воды в электрическую коробку управления и повреждения компонентов конструкция рабочего стола для эстетического внешнего вида дно ящика: Устанавливается с подвижными роликами и позиционирующими ножками для чашек, удобна для перемещения и позиционирования; Блок управления и тестовый блок встроены для удобства эксплуатации |
| 7.2. Крышка корпуса: Крышка камеры изготовлена из прозрачной полиэтиленовой пластинки из ПВХ (Nanya, Taiwan) толщиной 8 мм, которая имеет угол 100°, что позволяет предотвратить попадание конденсата на поверхность образца и повлиять на результаты тестирования | ||
| 7.3. Распылительная башня: Для обеспечения равномерности распыления и объема распыления без занимающего места данное оборудование использует воздушные распылительные форсунки для точного распыления соленой воды, которая затем попадает в коническую распылительную колонну и равномерно распределяется в испытательном пространстве; высота колонны опрыскивателя регулируется для обеспечения точного управления объемом опрыскивания. Колонна опрыскивателя устанавливается в центральном положении передней и задней части испытательного участка, с одной колонной опрыскивателя, установленной с каждой стороны | ||
| 7.4. Распылитель Volume Collector: Устанавливается в помещении диаметром 100 мм конической воронки для контроля размера объема опрыскивания в режиме реального времени. Силиконовый шланг установлен в нижней части воронки, подсоединенной к внешнему измерительному цилиндру, для контроля размера объема опрыскивания в режиме реального времени и обеспечения точности измерений образцов. Имеется 2 коллекционеров, Место установки находится в контрольной области рядом с образцом. Расстояние между нижней поверхностью и внутренней стенкой оборудования составляет около 170 мм. |
