Основная Информация.
Модель №.
HH0813
сертификация
CE, ISO
Гарантия
1 год
влажность в ящике
более 85%
объем опрыскивания
1–2 мл/80 см2 час
лабораторный чехол
из прозрачной акриловой пластины толщиной 5 м/м.
кабинет для тестирования
ударопрочная пластина из пвх серого цвета
Транспортная Упаковка
фанера
Характеристики
1070*600*1180 мм
Торговая Марка
hj
Происхождение
Китай
Производственная Мощность
5 комплектов в месяц
Описание Товара
ISO 9227 два метода тестирования машина для проверки соляного спрея
Описание изделия:
Машина для проверки соляного спрея, также известная как камера для проверки соляного спрея или машина для распыления соли, является широко используемой в коррозионной проверке компонентов, электронных компонентов, металлических защитных слоев и промышленных продуктов. Она проводит ускоренные испытания на коррозию продуктов путем моделирования среды соляного спрея для оценки коррозионной стойкости продуктов.
Стандарты тестирования:
ISO 9227: Этот стандарт является стандартом для испытаний соляного спрея, выданного Международной организацией по стандартизации (ISO). Он охватывает различные методы испытаний, включая распыление соли, погружение соленой воды и испытание на сухой цикл.
GB/T 10125-2021: Это стандарт для испытаний на искусственную коррозию атмосферы с использованием соляного аэрозоля, который определяет испытательные материалы, используемые в нейтральных солевых спреях (NSS), уксусных солевых спреях (AASS) и медно-ускоренных испытаниях уксусной соли (CASS). Оборудование, реагенты и методы.
Элементы теста:
1. Коррозия на поверхности образца: Это самый основной контрольный элемент машины для проверки соляного спрея. При помощи теста можно наблюдать и оценивать степень коррозии материала, который был подвергнут моделированной среде соляного спрея, например, пятна коррозии, глубину коррозии и т.д.
2. Изменение массы образца: Устройство для проверки соляного спрея регистрирует изменение массы образца до и после испытания для оценки коррозионной стойкости образца. Это изменение массы может быть вызвано потерей материала из-за коррозии.
3. Электрохимические свойства образца: Машина для проверки соляного спрея может также обнаруживать изменения электрохимических свойств образца, такие как потенциал, сопротивление и т.д. изменения этих параметров могут отражать электрохимическую коррозию материала в среде соляного спрея.
Объект теста:
1. Металлические материалы и продукты: Машина для проверки солевых спреев используется главным образом для проверки коррозионной стойкости металлических материалов и изделий. Например, для определения коррозионной стойкости в среде соляного спрея могут использоваться такие металлические материалы, как сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и цинковые сплавы, а также детали, компоненты и готовые изделия из этих материалов.
2. Электрогальванизирующий слой: Электрогальванизирующий слой является одним из распространенных испытательных объектов установки для испытания соляного спрея. Электрогальванический слой используется в основном для улучшения коррозионной стойкости и эстетики металла. Испытание соляного спрея может оценить качество и коррозионную стойкость слоя электропокрытия, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям использования.
3. Органическое покрытие: Органические покрытия, такие как краски, покрытия и т.д. также являются испытаниями машины для испытания соляного спрея. Эти покрытия используются для защиты металлических поверхностей от коррозии и износа. Испытание соляного спрея может обнаружить коррозионную стойкость покрытия солевым спреем для оценки его эффективности в реальных условиях использования.
4. Электронные компоненты: Устройство для проверки солевых аэрозолей также может использоваться для проверки коррозионной стойкости электронных компонентов. На электронные компоненты могут влиять факторы окружающей среды, такие как солевой спрей во время производства и использования. Испытание соляного спрея может оценить их надежность и стабильность в суровых условиях.
Технические параметры:
| Нет | Проект | Параметр |
| 1 | рабочая температура | (A) метод проверки физраствора: (1) Лаборатория: 35°C ±1°C. (2) цилиндр насыщенного воздуха: 47 ° C ±1 ° C. (B) метод проверки коррозионной стойкости: (1) Лаборатория: 50°C ±1°C. (2) цилиндр насыщенного воздуха: 63 ° C ±1 ° C. |
| 2 | Влажность в ящике | более 85% |
| 3 | Кабинет для тестирования | Ударопрочная пластина из ПВХ, серая, толщина 6 м/м. |
| 4 | Резервуар для воды с постоянной температурой | Ударопрочная пластина из ПВХ серого цвета толщиной 6 м/м и с автоматическим регулятором уровня воды позволяют избежать неудобств, связанных с искусственной водой |
| 5 | Лабораторный чехол | из прозрачной акриловой пластины толщиной 5 м/м. |
| 6 | Объем опрыскивания | 1–2 мл/80 см²·ч. |
ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ:
В1: Что такое машина для проверки соляного спрея?
О1: Устройство для проверки соляного спрея используется для моделирования среды соляного спрея и проверки коррозионной стойкости материалов. Широко используется в металле, электронике, автомобилестроении, судостроении и других отраслях промышленности для оценки коррозионной стойкости материалов и продукции.
В2: Каков принцип работы машины для проверки соляного спрея?
О2: Устройство для проверки соляного спрея распыляет соленую воду через сжатый воздух, образуя коррозионную среду соляного спрея. Образец помещается в эту среду, и после определенного периода воздействия наблюдается коррозия образца для оценки его коррозионной стойкости.
В3: Каковы испытательные объекты установки для проверки соляного спрея?
О3: Испытательные объекты установки для испытания соляного спрея очень широки, включая металлические материалы и продукты, слои электропокрытия, органические покрытия, электронные продукты и компоненты, автомобильные детали и строительные материалы. На эти продукты может повлиять коррозия среды соляного спрея до различных градусов, поэтому для оценки их коррозионной стойкости необходимо провести испытания соляного спрея.
В4: Каковы типичные неисправности машин для проверки соляного спрея?
О4: К распространенным неисправностям машин для проверки соляного спрея относятся нестабильная температура, утечка в водяном резервуаре, неравномерное распыление и нестабильное давление воздуха. Эти неисправности могут привести к неточным результатам испытаний или повреждению оборудования, что потребует оперативного осмотра и ремонта.
В5: Как обслуживать машину для проверки соляного спрея?
О5: Для поддержания нормальной работы машины для проверки соляного спрея и продления срока службы необходимо регулярное техническое обслуживание. В число работ по техническому обслуживанию входит очистка оборудования, замена поврежденных деталей, проверка источников питания и цепей и т.д. одновременно необходимо обратить внимание на условия хранения оборудования, чтобы избежать воздействия влаги и пыли.
Мы рады вам в любое время проконсультироваться с нами, у нас есть профессиональная техническая команда, которая ответит на ваши вопросы!